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首先手工或采用加料泵將聚醚多元醇和聚合物多元醇按配方比例加入反應(yīng)器中。在不斷地?cái)嚢柘拢侔凑罩贫樞蚪?jīng)過精密記量后加入有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、發(fā)泡劑等助劑，然后計(jì)時(shí)攪拌混合(混合期間最好不間斷地回流)當(dāng)達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，停止回流和攪拌，取樣分析相關(guān)指標(biāo)。合格后分裝、打印標(biāo)記、入庫貯存。
注意事項(xiàng):
1、加料順序是組合料和生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵步驟，對(duì)混合時(shí)間、混合均勻性有較大的影響。如若首先加入水，因聚醚有較高的表面張力，與水的相溶性較差及水與聚醚中的活性基團(tuán)羥基形成較強(qiáng)的氫鍵，因此不易混合均勻，建議采用如下加料順序:泡沫穩(wěn)定劑---催化劑---交聯(lián)劑----發(fā)泡劑---開孔劑等。切忌在靜止條件下先向聚醚中加入發(fā)泡劑，否則會(huì)形成較多的膠狀物(氫鍵所致)，不易混合均勻。
2、在一定條件下，助劑在聚醚中的分散性是混合時(shí)間的函數(shù)。理論上講，混合時(shí)間越長，混合就越均勻，穩(wěn)定性就越好。以1000L反應(yīng)器為例，在正確的加料方式中，物料被混合90min，即可達(dá)到令人滿意的結(jié)果。